2025-09-24
Kami memiliki pengalaman luas dalam pembuatan peralatan pengujian otomatis.
Kami dapat menyesuaikan peralatan otomatis berdasarkan kebutuhan dan persyaratan pelanggan kami.
Kami berkomitmen untuk kualitas, memberikan solusi otomatisasi yang unggul dan layanan tingkat tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia.
Mesin topeng,Juga dikenal sebagai mesin manufaktur mask atau jalur produksi topeng, memiliki peralatan mekanis dan listrik yang secara signifikan memengaruhi keamanan dan keandalan produksi masker.
Bahaya fisik selama operasi normal, seperti kerusakan mekanis, sengatan listrik, radiasi, dan kebisingan, dapat menimbulkan risiko bagi operator dan mengkompromikan integritas peralatan.
Kehidupan kontak yang lebih pendek karena kerusakan komponen yang berlebihan, efek listrik, dan faktor -faktor lainnya. Misalnya, menurut sertifikasi EU CE dan Petunjuk Keselamatan Mesin MD 2006/42/EC, Masker harus mematuhi standar ISO 12100 EN 60204-1 untuk secara efektif melindungi terhadap bahaya ini.
Sebelum memasang, menggunakan, memelihara, dan memperbaiki mesin masker medis, silakan baca manual ini dan semua aksesori lainnya untuk memastikan penggunaan yang tepat.
Operator harus memenuhi syarat untuk mengoperasikan mesin. Masker harus memenuhi persyaratan berikut: Mereka tidak boleh mengandung zat korosif, asap, endapan kimia, debu, atau kontaminan lain yang dapat secara serius mempengaruhi operasi mesin. Topeng mudah terbakar dan eksplosif. Jika Anda merasa tidak sehat, silakan kembalikan mesin.
Perlu dicatat bahwa sertifikasi CE adalah ciri khas keselamatan dan kualitas untuk mesin masker medis.
A medismesin topengTerdiri dari empat komponen utama: pengumpan, mesin pembuat topeng, mesin pengelasan loop telinga, dan mesin pengemasan topeng. Pemecahan masalah mesin masker medis melibatkan penyesuaian keempat komponen ini untuk memastikan bahwa kain non-anyaman, bantalan hidung, dan loop telinga dirakit dalam urutan dan struktur tertentu untuk memastikan ukuran masker yang benar dan produksi yang stabil.
Produksi topeng adalah proses yang paling kritis, berfokus pada lipatan yang benar dan penyelarasan topeng.
Dalam proses pengemasan topeng otomatis, kesulitan pengelasan terletak pada memastikan posisi las yang akurat, pengelasan yang stabil, dan lipatan yang halus.
Mesin topeng
Unit mesin topeng dirancang untuk memastikan produksi yang berkelanjutan dan stabil. Produksi topeng adalah peralatan otomatis non-standar, dan komponennya belum dimodulasi dan distandarisasi. Oleh karena itu, untuk memastikan commissioning yang berhasil dalam jangka waktu tertentu, prosedur commissioning berikut adalah pendekatan terbaik.
Misalnya, film -film seperti "The Grand Passage," "anting -anting jatuh dengan mudah," dan "keuntungan besar dari penelitian dan pengembangan independen." Selain dampak commissioning pada mesin, kinerja komponen juga merupakan faktor penting dalam masalah dan kesulitan yang dihadapi dengan mesin topeng ini.
Setiapmesin topengmenjalani beberapa tes, menggunakan bahan baku dengan berat tiga kali nilai nominal untuk memastikan startup yang tepat di bawah beban tinggi dan meminimalkan kerusakan komponen.
Setiap mesin mengalami pengujian yang ketat dengan instrumen khusus untuk mengukur parameter penting seperti frekuensi, resistensi, dan kapasitansi.
Cetakan baja terbuat dari baja D2 yang diimpor dari Amerika Serikat, dan perusahaan kami menggunakan proses perlakuan panas lanjut untuk mencapai standar kualitas tertinggi. Parameter seperti frekuensi dan arus diuji dan dikendalikan secara ketat.
Tes penuaan ultrasonik gabungan:
Standar Tes Penuaan
Metode Gelombang Panjang: Waktu Uji> 12 jam, suhu <50 ° C
Metode gelombang pendek: waktu uji> 12 jam, suhu <40 ° C
Sistem ultrasonik untuk topeng medis terdiri dari generator ultrasonik (generator ultrasonik), catu daya ultrasonik, dan sistem konversi frekuensi.
Sistem ultrasonik ini adalah komponen pengelasan utama dari mesin masker medis, digunakan untuk mengelas perimeter, jembatan hidung, dan tutup telinga topeng. Ini adalah komponen inti dari mesin topeng.
Komponen | Spesifikasi | Fitur |
---|---|---|
Sistem Desain Topeng | Template yang dapat disesuaikan, beberapa pola yang digabungkan | Mendukung produksi batch, memastikan pencocokan yang tepat, meningkatkan efisiensi alur kerja |
Fitment Abei | Pemotongan presisi tinggi, inspeksi kualitas otomatis | Mengurangi intervensi manual, memastikan kualitas produk yang konsisten, meningkatkan efisiensi operasional |
Memberi makan dan menekan | Pemberian makan otomatis dengan penyesuaian kecepatan variabel | Memastikan pemberian bahan yang halus dan cepat, mengoptimalkan pemanfaatan bahan |
Penyegelan topeng | Teknologi penyegelan panas, mode segel yang dapat disesuaikan | Kontrol suhu yang tepat, konsumsi daya rendah, manajemen energi yang efektif |
Masker | Proses Puffing Seragam | Menghasilkan distribusi partikel halus, meningkatkan kenyamanan dan kesesuaian topeng, mengoptimalkan struktur topeng |
Menggambar tamu | Pasokan daya otomatis, ramah lingkungan | Solusi hemat energi, pemanfaatan daya yang dioptimalkan, mempertahankan tekanan udara yang konstan |
Pemrosesan air limbah | Teknologi Filtrasi Lanjutan | Pengolahan air limbah yang stabil dan efisien, mengurangi polusi lingkungan |
Sistem pengumpulan debu | Penghapusan debu yang efektif | Filtrasi lengkap, peningkatan perlindungan lingkungan, mengurangi kehilangan produk dalam pengumpulan |
Sistem Kontrol Osen | Kontrol cerdas, pemantauan waktu nyata | Operasi yang stabil, pemeliharaan yang mudah, menghemat waktu dan pengurangan biaya |
Metode penandaan tanggal | Stiker polos, stiker yang dilapisi | Mencapai tanda yang tepat, tidak perlu mengatur ulang, menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi produksi |
Kunci Keselamatan Otomatis | Pemantauan kesalahan, shutdown otomatis | Catu daya tertutup, menghilangkan kesalahan manusia, meningkatkan keamanan produk |